各位大師們您們好：在設計電路圖時(shí)總有一些沒(méi)有想到的東西，在編寫(xiě)程序時(shí)才發(fā)現，有的地方要增加輸入/出點(diǎn)。請問(wèn)這要怎樣才能減少這種問(wèn)題，而且有時(shí)候一個(gè)變頻器的控制方式，跟原動(dòng)力裝置不相配，這個(gè)問(wèn)題是不是對控制的方案沒(méi)有確定好呀，請有經(jīng)驗的老師傅們說(shuō)說(shuō)您們的看法吧？謝謝您們了！

預留的IO點(diǎn)呢

講的可能直接了，這就是設計水平太次的表現。 小項目這樣水平的還能對付對付。 像整車(chē)廠(chǎng)的生產(chǎn)線(xiàn)，這種設計水平就是去找死。IO點(diǎn)不夠用，加模塊，得要采購啊，采購周期比較長(cháng)，你拿什么玩。變頻器跟動(dòng)力不配，得換變頻器，那舊的怎么辦，項目成本怎么算。特別是延誤項目周期，誰(shuí)都擔不起。

沒(méi)關(guān)系的，這是時(shí)間和經(jīng)驗的磨合，剛開(kāi)始做設計誰(shuí)不經(jīng)歷這樣的困惑呢，慢慢來(lái)，多把心放在上面，比把心放在女朋友身上還多才行哦，呵呵~~~！祝你好運，兩三年后，等你有好成就了，再上來(lái)說(shuō)一聲   

根椐機械設計方案的要求加上余量20%來(lái)確定電氣設計方案

吃透工藝，提出方案，設定預案。

如果沒(méi)有做成標準機，那一切的情況都是不可預料的。所以做工控每套系統，輸入輸出各預留2-3點(diǎn)，并且拖到以對應的端子排上，這是最常用的設計方法。難道大家不是這樣設計的嗎？設計圖紙前，算點(diǎn)數的時(shí)候，就應該把這個(gè)考慮進(jìn)去。做非標，什么的情況，客戶(hù)提的，或者方案必須后期增加才能實(shí)現的，等等，各各種情況，就導致必須要留預留點(diǎn)。

做非標就是這樣的，，，改來(lái)改去的，，有可能增加IO點(diǎn)，有可能減少I(mǎi)O點(diǎn)，，反正你留夠足夠的點(diǎn)就是了，，，

謝謝各位的指導，本人只搞過(guò)維修，所以，對設計不懂，就是沒(méi)有獨立設計過(guò)，所以就在這里來(lái)問(wèn)各位師傅們了，是不是設計前確定好方案后就根據方案來(lái)選元件呀，我看到書(shū)上面說(shuō)的是這樣的順序，先明確控制要求確定控制對象、計算IO點(diǎn)數、確定電氣元件型號數量、繪制電氣原理圖，編寫(xiě)程序、調試、運行。是不是這個(gè)樣子的

初次做工作很正常��！經(jīng)驗是靠積累來(lái)的��！下次注意就行��！