當下，在許多地方，制造業(yè)存在產(chǎn)業(yè)結構層次不高、產(chǎn)業(yè)發(fā)展松散、自主創(chuàng )新能力不強等問(wèn)題。而全球制造業(yè)正面臨大洗牌，想拓展國際市場(chǎng)、占領(lǐng)技術(shù)高地，傳統產(chǎn)業(yè)改造升級勢在必行。就拿銅加工行業(yè)來(lái)說(shuō)，熔鑄是銅加工生產(chǎn)中一個(gè)重要的環(huán)節，對于智能化的改造要求也是更加迫切和慎重的。





任何工廠(chǎng)的改革都離不開(kāi)先進(jìn)技術(shù)和設備的加持，銅加工熔鑄車(chē)間的智能化技改就離不開(kāi)歐美系PLC專(zhuān)用無(wú)線(xiàn)通訊終端的助力。這是一款專(zhuān)門(mén)用于工業(yè)場(chǎng)合的工業(yè)級無(wú)線(xiàn)通訊產(chǎn)品�？膳c西門(mén)子PLC、組態(tài)軟件、人機界面、觸摸屏、測控終端等工控產(chǎn)品組成無(wú)線(xiàn)測控網(wǎng)絡(luò )，實(shí)現西門(mén)子無(wú)線(xiàn)PPI協(xié)議、無(wú)線(xiàn)MODBUS協(xié)議的組態(tài)，為工業(yè)測控領(lǐng)域提供了中短距離無(wú)線(xiàn)通訊的可靠簡(jiǎn)單高效的解決方案。
模塊內嵌RS232/RS485雙接口，完全兼容并自適應西門(mén)子PPI協(xié)議、莫迪康標準MODBUS協(xié)議等。使用時(shí)無(wú)需編程，不需要二次開(kāi)發(fā)，可直接替代RS232/RS485等傳統有線(xiàn)傳輸方式，為工廠(chǎng)解決布線(xiàn)的困擾，大大縮短工程項目時(shí)間，徹底解決有線(xiàn)方案施工繁瑣、設備后期維護成本高等難題。




那么。該如何具體實(shí)現銅加工熔鑄車(chē)間的智能化技改呢？首先是實(shí)現熔鑄車(chē)間移動(dòng)行車(chē)操作室與爐臺之間的無(wú)線(xiàn)加料功能。大多數行車(chē)與爐臺處都配有一臺S7-1200作為邏輯控制設備；和一個(gè)HMI人機界面，用于發(fā)布或接收加料信息。工人根據HMI上的信息，進(jìn)行相應的操作。
這種情況下，就可在行車(chē)操作室及爐臺的1200PLC端分別安裝一塊歐美系PLC專(zhuān)用無(wú)線(xiàn)通訊終端，即可以實(shí)現操作室與爐臺之間加料信息相互傳輸，行車(chē)操作室接收到爐臺中指定爐臺的請求加料信息完成加料，同時(shí)反饋成功加料信息給該爐臺；爐臺也可以同時(shí)向行車(chē)操作室發(fā)送請求加料信息，行車(chē)操作員根據生產(chǎn)安排前后順序進(jìn)行排隊處理并反饋加料信息。
無(wú)線(xiàn)通訊方案示意圖 ▼