引用
引用第15樓zht19857于2014-03-20 22:54發(fā)表的 :
國內的沖床(金豐)的接觸過(guò),編碼器是絕對式的接到凸輪控制器上,控制器上可以設定各種輸出,安全上,沒(méi)發(fā)現過(guò)什么問(wèn)題,程序一千多步。
國外的接觸過(guò)小松的沖床編碼器也是絕對式的接到凸輪控制器再PLC通迅,當然凸輪控制器會(huì )有很多輸出可以設定,達到?jīng)_床聯(lián)運、寸動(dòng)、自動(dòng)換模等時(shí)的需求,控制上也比較復雜有的用了兩個(gè)PLC、有的三個(gè),安全上也沒(méi)什么問(wèn)題。
以前的鋼架沖床和現在的高速沖床都用到了凸輪控制器,鋼架沖床用的還沒(méi)有那么高級,叫角度顯示器,沒(méi)有上死點(diǎn)停止功能,沒(méi)有凸輪角度輸出功能,F在的鋼架沖床很少用到凸輪控制器了,大多是編碼器的AB相脈沖反饋到PLC。在PLC做高速計數計算出沖床的角度。這樣有好處,可以無(wú)限制的增加電子凸輪,可以增加模具裁剪功能。你說(shuō)的程序1000多部是以前的沖床,不帶凸輪輸出和裁剪功能,F在帶凸輪輸出和裁剪功能的都要6K步了。
高速沖床還會(huì )用到凸輪控制器,因為高速沖床速度快后用PLC控制不能精確的控制沖床停到上死點(diǎn)。沖床聯(lián)運、寸動(dòng)等模式是靠凸輪控制器來(lái)控制的。
所以高速沖床PLC設計的程序本身沒(méi)有帶裁剪功能。你說(shuō)的有的用了2個(gè)PIC或者3個(gè)PLC,其中一個(gè)是控制沖床的運行的,另外一個(gè)應該是用來(lái)控制裁剪的。
我也設計過(guò)一個(gè)系統就是高速沖床基于電子凸輪控制器的裁剪程序。16路的裁剪的程序就將近8K步了。