感謝大家的熱線(xiàn)回帖 可能我表述的不太詳細 我打算是以大孔作為基準 默認初始位置為0 大孔中心到型材端頭的距離25這個(gè)距離作為第一定位的長(cháng)度(可以改變 不一定一直是25),1 號模具到2號模具的距離可以假設為100 2號模具到切斷模具的距離假設為200(當然模具之間的機械距離以實(shí)際參數為準),大孔和小孔的孔間距這個(gè)數值可變 是在生產(chǎn)之前作為一個(gè)參數可以調整,在生產(chǎn)過(guò)程中也就相對來(lái)說(shuō)是固定的了 以大孔座為基準 走一個(gè)孔中心到端頭的距離25 1號模具動(dòng)作 然后走大孔的孔間距50 知道小孔的125距離到達沖小孔,然后再走一定距離沖大孔 再走一定距離沖小孔 到了200的長(cháng)度切斷 這樣型材孔中心到端頭的25這個(gè)長(cháng)度就出來(lái)了 繼續沖孔 知道達到設定長(cháng)度切斷 然后繼續沖孔 我是大概有點(diǎn)想法 但是又感覺(jué)思路不太清楚 不知道算法該以什么邏輯來(lái)做